絕緣油介質損耗因素及體積電阻率分析儀注意事項一、概  述

絕緣油體積電阻率測試儀是依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計制造的高精密一體化檢測儀器。主要用于絕緣油等液體絕緣介質的直流電阻率的測量，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。該儀器應用先進的測控技術,全自動完成升溫、控溫、高速數據采樣、運算、顯示、打印及存儲等過程。先進的測量原理和高度數字化技術，使您的工作變得更加輕松、便捷。

儀器內部采用全數字技術，全部智能自動化測量，配備了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操作人員不需專業(yè)培訓就能熟練使用。

絕緣油介質損耗因素及體積電阻率分析儀注意事項二、特點

1. 高度自動化，升溫、測量介損 、測量電阻率可一次完成；

2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響；

3、儀器采用中頻感應加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點，使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內。

4、采用先進的DSP和FFT技術，確保數據穩(wěn)定、準確、可靠。

5、內部標準電容器為SF6 充氣三點極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。

6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話方便，操作簡潔明了，一目了然。

7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓電極短路等溫馨提示，消除隱患，確保操作人員的人和設備的正常運行。

8、自帶實時時鐘，測試日期、時間可隨測試結果保存、顯示、打印；設備可以顯示環(huán)境溫度，對試驗環(huán)境實時進行檢測。

9、自動存儲測量數據，可存儲100組測量數據。

10. 空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗因數，以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準數據自動保存，以利于相對電容率和直流電阻率的精準計算。

11.設備自動化程度高，可自動完成油杯清洗；

絕緣油介質損耗因素及體積電阻率分析儀注意事項三、產品主要技術指標

測 量 范 圍：

電容量       5pF～200pF

相對電容率   1.000～30.000

介質損耗因數 0.00001～100

直流電阻率  2.5 MΩm～20 TΩm

測 量 精 度： 

電容量       ±(1%讀數+0.5pF)

相對電容率   ±1%讀數

介質損耗因數 ±(1%讀數+0.0001)

直流電阻率   ±10%讀數

分  辨   率：

電容量       0.01pF

相對電容率   0.001

介質損耗因數 0.00001

測  溫 范 圍： 0～125℃

溫度測量誤差： ±0.5℃

交流實驗電壓： 0～2000V  連續(xù)可調，頻率50Hz

直流試驗電壓： 0～500V     連續(xù)可調

功      耗： 100W

外  型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm

總   重   量：  21Kg

絕緣油介質損耗因素及體積電阻率分析儀注意事項四、使用條件

1. 環(huán)境溫度     0～40℃

2. 相對濕度    ≤80%

3. 工作電源     AC 220V（1 ± 10%）

4. 電源頻率     50 Hz (1 ± 10%)

5. 功率消耗    ＜200 W

絕緣油介質損耗因素及體積電阻率分析儀注意事項五、面板說明

1. 液晶屏顯示日期、時間、操作參數、測試結果、操作菜單提示等相關信息；

2．打印機打印單次及多次測試結果的平均值；

3．電源插座及開關良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控制儀器電源通斷

4．油杯測試油樣的容器

5．測量信號插座用于插接測量信號線

6. 溫度信號線打開后放入或取出油杯，關閉后方可進行測試；

7. 接地柱可靠的地線連接柱

六、操作步驟圖解

1.將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置于油杯中心部位的插孔內；

2、將地線與設備連接完好，接通電源線，打開電源開關，設備會自動進入主界面如圖3，

3.做試驗之前，先要將油樣注入測試油杯內，油杯有兩個口，一個（粗）是注油口，一個（細）是液位管，用于顯示液面的高度，我們在注油之前應打開主界面中的漏油開關，讓被測油樣將油杯進行一下沖洗，點開漏油開關，開關前面會顯示√，將待測油樣緩慢導入油杯，油樣會自動由排液管流出，當清洗完畢后點擊漏油開關，關閉排油系統(tǒng)，當油樣進液口和液位管高度持平時即可。

4、在圖3 界面下，按試驗條件鍵，設備進入下一個菜單如圖4；

5、在圖4界面中，可以分別對試驗參數進行設置，圖中是設備的默認參數，如需改動，只要點擊需要改動的參數，就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數并點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候只要點擊光標處就可以在是和否之間切換。設定好后點擊確定即可回到圖3主界面。

6、在圖3界面下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的干凈程度和裝配進行驗證，可以選擇介質損耗因數和相對電容率及體積電阻率，點擊測試項目前面的光標即可選擇測試還是不測試。空杯介損值越小越好，在圖6中選擇完測試項目后點擊確定后即可進入圖7，圖7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當時溫度下測量。

7、空杯檢測完畢沒有問題后，將油杯的內電極取出置于油杯架上，取40ml待測油樣置于油杯中（注意：注入油樣時一定注意不能出現氣泡，應沿著杯壁緩緩注入），油樣注入后，再將油杯的內電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使油樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測試，進入圖6界面和圖7界面，一般測油是都按照規(guī)程90℃測量，同樣也可以選擇立即測試，在當前溫度下測量。

8、點擊圖3中的數據查詢，進入圖8界面，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數據進行打?。贿€可以點擊刪除鍵對數據進行刪除，按退出鍵退回到主界面。

七、注意事項

1.遵守高壓試驗工作規(guī)程。

2.因儀器內部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止打開油杯罩。

3.儀器在使用過程中要可靠接地。

4.要注意儀器使用環(huán)境的清潔。

5.油杯安裝和清洗應嚴格按規(guī)定進行，否則將造成油杯放電，致使儀器無法正常工作。

6.保險管損壞，必須更換相同規(guī)格保險管。

八、儀器的成套性

1. 主機            壹臺

2.油杯             壹套

3. 滲油杯          壹個

4. 油杯托架        壹個

5. 玻璃注射器      壹支

6.  測試線           壹條

7. 溫度傳感器      壹條

8. 電源線          壹條

9. 合格證          一份

10. 說明書         壹本

11. 出廠檢驗報告   壹張

12.保險管（5A）    貳支

13.打印紙卷        貳卷

九、售后服務：

儀器自購買之日起一年內，屬產品質量問題免費保修，終身提供維修和技術服務。如果發(fā)現儀器狀況不正?；蛴泄收铣霈F，請您速與我公司聯(lián)系，以便為您安排便捷有效的處理方案。

一、概述

在電力設備絕緣預防性試驗中，要求對電力設備的絕緣油參數進行定期測量。絕緣油介質損耗及電阻率的測量是其中重要的一項，長期以來，大都采用電橋法測量，操作繁瑣，測量精度受到很多因素影響，從而導致測量誤差大。隨著電子技術的飛速發(fā)展及電力行業(yè)對體積小、重量輕、操作方便、測量迅速、精度高的測量儀器要求，我公司參考國內外相關儀器研制出了在國內較為先進的JDC系列全自動絕緣油介損及電阻率測試儀。該儀器根據GB5654及相關標準設計制造，采用微機控制，使用方便，測量精度高，測試效率高，極大地減少人員勞動強度。

結構特點及功能簡介

本儀器結構為集油杯、加熱、控溫、調壓、自動放油功能為一體。

采用大液晶漢顯，漢字打印，漢字菜單，操作簡單。

空杯自動校準。

具有過壓、過流、限溫保護功能。

中頻感應加熱電極杯、短時均勻加熱。

通過置于測量電極杯內的探頭直接測量溫度。

內含正弦波發(fā)生器，數字調壓產生標準50Hz大功率測試電源。

主要技術指標

測試電壓范圍：0～2000VAC  50Hz

測試溫度范圍：室溫～125℃

介損測試范圍：0.00001～1

測  量 精 度：±（示值×0.5%+0.0001）

相對介電常數：±（示值×0.5%+0.1）

電阻率分辨率：0.01MΩ·m

電阻率測量范圍：2.5MΩ·m～20TΩ·m

功          率：500W

電  源  電  壓：AC220V±22V

外  形  尺  寸：470×430×380

重量：25kg

使用條件

環(huán)境溫度 ： 0℃ ~ +40℃

相對濕度 ： ≤75%RH

面板說明

一、操作面板

圖1所示：

二、測試面板

圖2所示

操作方法

一、測試前準備

   1、裝配

按GB5654要求，將清洗干凈的電極杯安裝到測試面板電極杯位置，順時針旋轉外電極固定，做好密封（安裝氟橡膠密封墊在外電極底部），將測試線如圖2連接好。

2、開機

打開電源開關，液晶顯示如圖3。進入初始化界面，如圖4。約等一分鐘左右，進入時間設置界面，如圖5。若設置實時時鐘按《選擇》鍵移動光標選擇，按《▲》和《▼》鍵設置時間，然后按《確認》完成設置。

3、參數設置

參數設置界面如圖6和圖7，按《選擇》鍵移動光標至預設定處，按《▲》和《▼》鍵可對溫度、電壓參數進行循環(huán)設置。移動光標至“√”處，按《▲》和《▼》鍵

選擇“√”或“×”（“√”代表測試該項，“×”代表不對該項進行測試），按《確認》鍵完成參數設置。溫度范圍：室溫～125℃；電壓范圍：AC 0V～2000V。

二、測試步驟

1、空杯電容測試

在參數設置界面圖6中選擇（測試空杯電容），按《確認》鍵進入圖8界面。

1）升溫：進入如圖8界面后，儀器升溫顯示溫度開始增加，直到預定值后開始升壓；如果無需升至預定值則隨時根據溫度情況按《確認》鍵轉入升壓狀態(tài)。

2）升壓：當升溫過程轉入升壓狀態(tài)后，此時電壓值在增加并調整，如圖9。

3）電容測試：電壓升至設定值，自動轉入電容測試狀態(tài)，如圖10，電容測試結果如圖11。

注：如果不測試空杯電容，請在參數設置界面（圖6）中選擇（不測空杯電容），按《確認》鍵轉入電容值默認界面如圖12，準備介質損耗測試。

2、介質損耗測量

將電極杯用待測油樣清洗干凈后按提示向電極杯中注入待測油樣40mL，按《確認》鍵進入介損測試界面如圖13。

1）升溫：進入如圖13界面后，儀器升溫開始，顯示溫度開始增加，直到預定值后開始升壓；如果無需升至預       

2）升壓：當升溫過程轉入升壓狀態(tài)后，此時電壓值在定值則隨時根據溫度情況按《確認》鍵轉入升壓狀態(tài)。

增加并調整，如圖14。

3）介損測量：電壓升至設定值，自動轉入介損測試狀態(tài)，如圖15所示，1分鐘左右自動轉入體積電阻率測試界面，      

如圖16。測試完成后自動顯示測試結果，按《確認》鍵可將介損測試結果打印輸出。

3、體積電阻率測量

如圖6所示，按《選擇》鍵開始測試體積電阻率，測試完成后顯示結果，按《確認》鍵可將體積電阻率測量結果打印輸出。

操作注意事項

儀器要可靠接地。

測試過程中內部有高壓及高溫，禁止在通電和測試時接觸電極杯、電纜和插座。

注油時，應小心操作以免將油灑入電極杯槽和操作面板。

放油時，首先將放油管連接好，將放油管出油口置于廢油杯內。

若測試時出現死機現象，請按復位鍵，重新啟動儀器。

常見故障及處理方法

開機時，電源開關指示燈不亮，請檢查電源板保險芯，是否熔斷。

當設備正在升壓時，液晶顯示“電極杯短路”，請檢查電極杯是否裝配合理。

當設備測出空杯電容值偏離標準值（60pF±5pF）較大時，請檢查電源信號電纜保護電極蓋上射頻頭是否松動。

當設備升溫時，檢測不到溫度信號，請檢測溫度信號電纜是否連接正確。

當設備不升溫時（即無中頻加熱特有的響聲），請檢查升溫保險是否熔斷。

電極杯清洗方法

取出電極杯內電極。

將電極杯外電極按逆時針方向擰出（注意更換外電極底部的橡膠密封墊）。

用化學純的石油醚和苯徹底清洗油杯的所有部件（注意不要損壞射頻座）。

用丙酮再次清洗電極杯，然后用中性洗滌劑漂洗干凈。

用5%的磷酸鈉蒸餾水溶液煮沸5分鐘，然后用蒸餾水洗幾次。

用蒸餾水將所有部件（注意保護射頻座）煮沸1小時。

將部件在溫度105～110攝氏度的烘箱中，烘干60～90分鐘。

部件洗凈后，待溫度降至不燙手時將其組裝好。注意不要燙著手和損傷電極杯表面，保證射頻座芯線與測試電極連接良好！

注：當試驗一組同類沒有使用過的液體樣品時，只要上次試驗過的樣品的性能優(yōu)于待測油的規(guī)定值，可使用同一個電極杯而無需中間清洗。如果試驗過的前一樣品的性能值劣于待測油樣的測定值，則在做上一個試驗之前必須清洗電極杯。

隨機附件及服務

1、隨機附件

1） 三芯電源線（10A）     1條

2） 保險管（4A）            4個

3） 電極杯                     1套

4） 25#硅膠管（1m）     1根

5） 信號測試線               1條

6） 溫度測試線               1條

7） 打印紙                      2卷

8） 8*2.4密封圈              2個

9） 10*2.4密封圈             2個

10） 14*2.4密封圈            2個

11）量杯（50ml）             1個

2、售后服務及維修

本產品保修18個月，終身服務。

本說明書版本號V2.1，2016年10月修訂。

在經典的流體力學中，一個放置于豎直方向振動液面上的液滴，會受到自身撞擊液面形成的局部波作用而產生導向性水平運動。這種由流體導航波體系中表面波引導的液滴運動，與量子力學中導航波理論描繪的量子粒子的運動情形有著驚人的相似之處。已經證實的是，流體導航波體系中的懸浮液滴能夠模擬量子領域的一系列神秘行為，例如隧穿、干涉、衍射等。對這種宏觀層面上波粒二象性的認識，使得流體導航波研究近年來引發(fā)科學界的重視。除了量子體系之外，物理系統(tǒng)中普遍存在著波動伴隨的粒子運動，然而這些行為通常要么發(fā)生在極端尺度，要么需要借助特殊條件才能實現，這給相應系統(tǒng)中的直接觀測和控制帶來了巨大困難。而對于宏觀的流體導航波體系，由于其驅動參數以及系統(tǒng)結構均可靈活變換，從而為研究波粒二象性及其他物理體系中由波場引導的運動，提供了一種易于實現的途徑。
 
在此之前，已有一部分研究考查了常規(guī)流體導航波體系中單個液滴或者多個液滴的動態(tài)行為，并探索了它們與量子體系的相似性問題。然而以往對于液滴動態(tài)行為的研究通常都局限于單一粒子與導航波之間的相互作用，即液滴運動只受其自身撞擊液面產生的局部導航波的導向而運動。這種單一的導航波情形將液滴運動的驅動條件限制在一個很窄的區(qū)間內。為了突破傳統(tǒng)的流體導航波系統(tǒng)結構，也有研究通過調整液池的構造來改變液滴的運動，例如采用具有階梯高度的液池，或者控制容器進行旋轉等。然而這些方法均人為增加了系統(tǒng)結構的復雜度。因此，為了進一步擴展流體導航波理論及研究范疇，在尋找全新液滴運動模式的同時，應避免增加系統(tǒng)和控制的復雜程度。
 
在此項發(fā)表的液態(tài)金屬導航波體系的研究工作中，作者們開創(chuàng)性地引入了一種具有高表面張力的全新液態(tài)金屬液池-液滴系統(tǒng)，利用金屬液池邊界振蕩產生的全局導航波和液滴自身的局部導航波構造復合導航波場。研究發(fā)現，當兩個大小不同的金屬液滴在液池上相遇時，會自鎖形成共同圍繞液池中心旋轉的液滴對。而且液滴對之間能夠實現不同的自鎖距離，同時液滴對的運動軌跡被鎖定在液池表面所形成的不同半徑的同心環(huán)表面波軌道內。更為有趣的是，這些旋轉追逐的液滴對之間的自鎖距離和旋轉軌道半徑，體現出一系列量子化的離散數值。通過調節(jié)液滴對的自鎖距離和軌道半徑這一組變量集，可以實現各種各樣的液滴對運動模式。
 
通過進一步的研究，還觀察到液滴對的協(xié)同旋轉追逐運動具有方向性：既可以由大液滴追逐較小的液滴，也可以反過來由小液滴追逐大液滴，而追逐的方向取決于兩個液滴之間的自鎖距離。如果兩個液滴彼此相鄰(短程自鎖)，則大液滴在后面追逐著小液滴運動；反之，如果液滴彼此遠離(長程自鎖)，則大液滴帶頭在前，小液滴在后追逐，追逐方向發(fā)生反轉。然而不論對于短程自鎖或者長程自鎖的液滴對而言，其旋轉運動的中心都是液池的中心點，而不是沿著兩個液滴連線的中心點，后者是在常規(guī)流體(如硅油)導航波體系中觀察到的液滴繞轉現象。同時需要指出的是，液態(tài)金屬液滴對的追逐方向完全決定于兩個液滴的自鎖距離，而不受其它因素的影響)。而以往發(fā)現的液滴對追逐運動方向，是可以通過改變加速度進行調節(jié)的。這些液態(tài)金屬液滴對的獨特行為意味著液態(tài)金屬體系隱藏著新的作用模式。
 
該研究設計了一系列實驗來探究液態(tài)金屬液滴對的軌道化追逐效應的背后原理。通過采用高速成像、數字圖像跟蹤、粒子成像測速等方法，作者們揭示了振動的液態(tài)金屬液池(圖4和圖5)和彈跳液滴的流體力學特性。通過比較幾種不同模態(tài)追逐液滴對中單個液滴的豎直運動后發(fā)現，兩個液滴的振動始終存在一定的相位差，大液滴撞擊液面的相位總是滯后于小液滴。正是這個相位差的存在使得液滴在撞擊液面時，會受到與其自鎖的另一個液滴的局部導航波的影響，而產生一個水平推動力，從而導致了液滴水平方向上追逐行為的發(fā)生。同時液滴對的共同運動又會受到液池全局表面波的限制作用，從而被約束在不同的圓形軌道內。這個全局導航波的存在，是將當前系統(tǒng)與其他系統(tǒng)區(qū)別開來的根本原因所在，液態(tài)金屬液滴對的軌道化旋轉追逐效應，是液滴同時受局部導航波和液池全局導航波場這一復合波場的引導所致。
 
對于液態(tài)金屬導航波體系的探索，一方面豐富了流體力學不穩(wěn)定性的研究范疇和知識，另一方面也極大擴展了流體動力學層面波粒二象性的含義。此項工作中發(fā)現的液態(tài)金屬液滴對的軌道化追逐運動，與光學系統(tǒng)中納米顆粒對的運動模式具有驚人的相似之處。同時，該研究中提出的復合導航波場的理論和方法，也有望擴展到其它不同類型和規(guī)模的物理體系中，例如從微觀世界中的電子對傳輸到宇宙間的行星運動等。